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一、目的
为规范辊式破碎机设备的日常操作，特制定本规程。
二、范围
主要适用于对辊破碎设备。
三、操作程序
3.1条。启动前准备
3.1.1条。交接班时，双方应披露设备运行情况，包括设备运行、维护、备件更换、故障处理、事故处理等。
3.1.2条。检查所有部件的连接是否紧密，是否所有单元底座都被完全填充，以及基础螺栓是否紧固。
3.1.3条。检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时应擦拭干净。
3.1.4条。调整弹簧压紧机构，使两个压力弹簧对从动辊两端轴承座有一定的压力，压力接近相等。
3.1.5条。根据破碎粒度要求调整轧棒间隙。
3.1.6条。检查各润滑部位是否润滑良好。
3.1.7条。检查机仓内是否有物料或杂物，如有应及时清理。确认料仓内无物料，无异常后方可开机。
3.1.8条。作业人员必须佩戴劳动防护用品。严禁穿拖鞋等影响自身安全的物品。长发必须盘绕在头盔内，防止卷进设备造成人身伤害。
3.2对辊破碎机启动
3.2.1条。检查机器及皮带机各部件正常后，先启动卸料皮带机，空载启动移动对辊破碎机，运转约3分钟，检查传动系统及其它相关部件是否正常。如发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除后再重新启动。
3.2.2条。检查电机的旋转方向，必须与方向盘上指示的方向一致。
3.2.3条。当破碎机正常运行时，在进料试验前启动进料皮带机。从小负荷逐渐增加到满负荷。
3.2.4条。进料必须连续均匀地分布在滚筒的整个长度上，并定期检查出料口是否堵塞。
在对辊破碎和停止前，预览和源交叉停止进给系统。
3.3.2条。当料块完全落下，滚筒转为空转时，可以停止对辊破碎机。3.3.3条。卸完所有物料后，停止卸料皮带机。
3.3.4条。填写运行记录、润滑、维护保养记录。
3.3.5条。停工后清理现场。
四。注意事项：
4.1条。在生产过程中，应在破碎机前安装相应的除铁装置，加强进料的除铁。一些未破碎的物料，如铁，落入两个辊中，会严重损坏破碎机，导致停车事故。
4.2条。在破碎机运行过程中要注意安全，特别是较大的物料进入破碎腔时，较大的物料容易跳出破碎腔伤人。
4.3条。如遇粘性物质等堵塞问题，作业中不得进行打夯等疏浚作业，必须停车。
4.4条。不要使机器超载。随时注意电气仪表。
4.5条。及时向轴承加油，防止轴承漏油。
4.6轴承的温升不得
超过30摄氏度，更高温度不超过70摄氏度。
4.7移动设备的底架平面。当辊式破碎机遇到无法破碎的物料时，应清除灰尘等物料，防止活动轴承在底架上移动，造成重大事故。
山东世创重工科技有限公司是一家主要生产对辊破碎机对辊制砂机破碎机双齿辊破碎机四辊破碎机制砂机的生产厂家,欢迎致电咨询联系！
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