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我们都知道对对辊制砂机要比其他制砂机设备的破碎能力大，速度也比较快，所以承载能力就要大，轴承的转子在破碎的工作中受到是径向作用力和逆向作用力，所以我们要选择双列调心圆柱滚子轴承。
轴承和轴承座是对辊制砂机中非常重要的部件之一，而轴承座是承载能力比较大的，所以我们选择轴承座的时候，不能选择轻型轴承座。轴承座选择铸钢中开式轴承座。注意轴承座承载能力要大，不能选择轻型轴承座。
对对辊制砂机的密封件材料的高使用温度和低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
对辊式制砂机的简介:
对辊式制砂机的工作原理及结构、该系列对辊制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎机各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果.
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项：要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
对辊式制砂机性能特点:
1、 破碎比大，生产效率高
2、 适合干、湿两种物料形式的破碎
3、 可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求
对辊式制砂机工作原理:
1.对辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
2.物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。
3.物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，最大压力可达200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
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